2022年年度工作小结_2022一2022年工作总结

#2021加油带头人#

不知不觉间，来到公司已经有7年时间了，在工作中，经历了很多酸甜苦辣，认识了很多良师益友，获得了很多经验教训，感谢**将我纳入这个团结奋进的大家庭，给我这个平台，感谢领导给了我成长的空间、勇气和信心。在这几年的时间里，通过自身的不懈努力，在工作中有一些收获与提高，但也存在了诸多不足。回顾过去的一年，现将SQE岗位2021年工作做简要总结如下：　　

一、工作汇报

⑴共现场审核供应商23家，自评19家，现场审核较2020年提升10%，有效地推动了供应商内部体系的完善。

⑵因考虑成本问题新引进二家原物料供应商即铜箔供应商**、油墨供应商**，在保证品质的同时，降低了公司的物料成本。

⑶针对供应商报废超标或异常报废共索赔301544.43元人民币，挽回了公司的经济损失，警示了供应商。

⑷根椐客户需求及同行业发展趋势要求，从8月份开始针对覆铜板在原有基础上增加了两项新的功能性测试项目，分别是：尺寸稳定性测试及介质耐电压测试，有效地保证了原材料的可靠性、稳定性，为后续生产加工做好了铺垫。

⑸2018年9月有一款71000的沉锡板因上锡不良异常导致客户端扣款64670.6元；2019年12月再次出现一款61000的沉锡板因上锡不良异常导致客户端扣款122006.3元，后经各方论证发现上锡不良与修理板修理后返烤有较大关系，高温情况下锡分子非常活跃，IMC层加速增长，易导致上锡不良，为有效控制沉锡板品质，降低客诉在3月份出有关沉锡返工板管控事宜内联联络单，要求沉锡以后做过烘烤、过UV处理的板子直接报废处理，沉锡以后终检检验时发现有因杂物、露铜等品质缺陷须进行补油烘烤的板子直接报废处理，内联单经有效执行后，全年未再出现沉锡板大批量上锡不良现象，异常因素得到了有效控制，保证了品质，降低了客诉。

⑹鉴于PCB在经过沉银、沉锡、OSP表面处理后，若长时间停留或暴露在高温高湿环境下，PCB表面极易发生氧化，可焊性变差的现象，在6月份发出外部联络函要求加工商回板前需在出货报告上注明生产完成后的时间，要求精确到分，以便于公司管控板子做表面处理后的有效停留时间，降低了板子可焊性变差的风险。

⑺为满足越来越多的终端客户对离子污染的严格要求，保证品质，在6月份发出外部联络函要求沉锡、沉银加工商对离子污染没有做特别注明的，一律按≤1.0ug/cm2控制（IPC标准要求≤1.56ug/cm2），有特殊要求的严格按客户要求执行，IQC检测方面针对客户有特别要求的每个料号进料做检测，没有特殊要求的要求每批做检测，通过上述措施2021年全年没有出现客户端反馈沉银、沉锡板离子污染超标问题。

⑻为保证1000客户板金厚完全符合客户要求，3月份针对1000客户的板子外发沙井沉金后规定*厂物理室同事测量金厚后及PQC同事检验板子外观后，签名只能签在工序栏内，（金手指板类同），不允许将测量及检验后的名字签在工卡的检验人一栏，要求*厂IQC同事取板测量合格后再在检验人一栏签名或盖章，增加了一道把关，确保金厚满足客户要求。

⑼12月份因公司钻孔瓶颈，导致大量钻孔板积压，在采购的努力寻找下，开发了三家新的钻孔厂家，分别是位于沙井的***、塘厦的**电子、沙井的**电子，这三个工厂在体系审核、小批量试样均已通过，待观察其品质长期稳定性。

⑽上半年公司覆铜板主力供应商东莞**共发生22单板厚不均异常，严重影响了生产计划进度，遵照总经理的指示，在6月份拟制了《供应商板料板厚问题赔偿协议》规定一年内首次发生板厚问题罚款5000元人民币，每再发生一次板厚问题增加罚款5000元人民币，在赔偿协议的监管下，有效地遏制了板厚不均问题的发生，保证了生产计划工作顺利展开，清除了板厚不符的品质隐患。

⑾本年度初次导入了军工体系审核，在审核时发现外包过程及供应商评审程序中的一些不符合项，通过理解参悟了解了军工体系之精髓，完善了供应商评审程序及外包过程的一些规定，满足了军工体系认证的要求。

二、工作心得：

⑴由于几年来对PCB技术的学习，对相关的流程有了越来越深的认识。

⑵在工作中，有很多新的技术问题，但是深知发现问题、解决问题的过程，同时也是学习的过程，通过不断的学习和总结，遇到的问题都得到了很好的解决。

⑶工作的每一步都要精准细致，力求精细化，在这种心态的指导下，我在平时工作中取得了令自己满意的成绩。能够积极自信的行动起来是这几年我在心态方面最大的进步。

⑷现在的我经常冷静的分析自己，认清自己的位置，问问自己付出了多少；时刻记得工作内容要精细化精确化，个人得失要模糊计算；遇到风险要及时规避，出了问题要勇于担当。

⑸在工作中，我学到了很多技术上和业务上的知识，也强化了生产的质量、成本、进度意识；与身边同事的合作更加的默契，都是我的师傅，从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理，也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。我一定会和他们凝聚成一个优秀的团队，做出更好的成绩。

三、工作教训

经过这几年的工作学习，我也发现了自己离一个职业化的人才还有差距，主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟，也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。仔细总结一下，自己在半年的工作中主要有以下方面做得不够好：

⑴由于供应商质量管理岗位的重要性，是每次客户审核工厂体系必看工序之一，部分发出的CAR、TQRDC考核、年度审核案例也是经常需提供给客户看的文档，由于规划不够全面，导致有些文档是纸档，有些是电子档，客户要求提供时手忙脚乱的，给客户留下了工作凌乱的不良印象。

⑵工作考虑不全面，在军工体系审核时，提供的材料或例子以外包加工商的为主，军品最忌讳外包，导致军工体系审核受阻，受到了上级领导的严厉批评。

四、工作规划

2021的工作已经接近尾声，俗话说：“点点滴滴，造就不凡”，在以后的工作中，不管工作是枯燥的还是多彩多姿的，我都要不断积累经验，与各位同事一起共同努力，勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平，为了将本职工作做出最大的贡献。为了更好的完成2022的工作，要继续发扬2021的优点，改正自己缺点和不足，总结过去，展望未来。2022年**工厂全面生产1000客户的板子，品质要求更高了，任务更重了，特对2022年工作规划如下：

⑴加强对供应商的审核，争取做到省内的供应商2022年至少审核一次，不断完善供应商体系，促进供应商不断进步，使其规范化。

⑵对员工的培训增加频率，每月1次，努力提高员工检板技能，提高发现问题的能力，力争有异常能全部拦截在厂门外。

⑶积极推动供应商改善力度，当厂内有重大异常或常见问题持续得不到改善时，及时召集供应商负责人过来开会检讨，必要情况下推动供应商管理团队取缔供应商资格。

⑷配合客户或同行业需求持续完善文件指示，使其规范化、标准化。

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